Mặc dù rất hữu ích trong nhiều quy trình công nghiệp khác nhau, nhưng dầu thải là một chất khó xử lý.
Dầu cắt gọt là gì, và chúng được sử dụng như thế nào?
Dầu cắt gọt không pha nước (còn được gọi là dầu làm mát hoặc dầu neat cutting oil) là dầu gốc khoáng hoặc dầu thực vật không pha loãng trong nước được pha trộn với một số chất phụ gia để tạo ra một số đặc tính có lợi. Đặc tính làm mát và bôi trơn tuyệt vời của chúng khiến chúng đặc biệt hữu ích để giảm nhiệt do ma sát, ví dụ như khi một máy công cụ đang gia công một phôi. Giúp cho phôi một bề mặt hoàn thiện thích hợp và cũng giúp kéo dài tuổi thọ của máy công cụ. Do đó, có rất nhiều quy trình công nghiệp được áp dụng các loại dầu nhỏ gọn, từ gia công nhẹ đến các hoạt động nặng. Trong số các ứng dụng phổ biến hơn là chuốt, bôi trơn, khoan, mài, làm cứng, mài giũa, phay và cán (nóng và lạnh).
Khói dầu cắt gọt không pha nước có thể gây ra thiệt hại cho người và thiết bị
Khi dầu nóng lên do ma sát, một bình xịt được gọi là khói dầu được hình thành. Cường độ sản xuất tăng, với áp suất dầu cao, dẫn đến nhiều sol khí được giải phóng. Vì dầu không chứa nước nên khói dầu tỏa ra từ dầu sẽ tiềm ẩn nguy cơ hỏa hoạn. Nếu nhiệt độ bên trong quá trình gia công trở nên quá cao, hoặc nếu nó bắt đầu tạo ra tia lửa, các bình xịt có thể gây cháy máy hoặc thậm chí là nổ (tùy trường hợp).
Các hạt khói dầu có kích thước nhỏ hơn một micromet, điều khiến hầu hết các bộ lọc khó thu thập chúng. Chúng ảnh hưởng tiêu cực đến cả môi trường xung quanh vật chất điện tử, máy móc và sức khỏe con người.
Dầu đặc biệt, MQL và các thiết bị có thể giúp giảm phát thải khói dầu
Lượng khói dầu càng lớn thì nguy cơ xảy ra sự cố càng lớn. Dầu có độ nhớt thấp có xu hướng tạo ra nhiều giọt hơn và nhỏ hơn so với dầu có độ nhớt cao hơn. Một số loại dầu được pha trộn để tạo ra ít khói hơn so với loại dầu nhỏ gọn trung bình, nhưng những biến thể đặc biệt lại đắt hơn.
Một cách tiết kiệm hơn để giảm khói dầu là giảm thể tích dầu. Điều được thực hiện nhờ vào một phương pháp được gọi là MQL Bôi trơn số lượng tối thiểu. Trong quy trình MQL, một lượng rất nhỏ dầu bôi trơn chất lượng cao được bôi trực tiếp vào thiết bị hoặc phôi, thay vì làm ngập nó bằng một dòng dầu làm mát.
Ngoài ra, các máy công cụ bị mòn gây ra ma sát nhiều hơn so với các máy sắc bén, dẫn đến nguy cơ quá nhiệt độ cao hơn. Do đó, các thiết bị cùn phải được mài hoặc thay thế thường xuyên, vì lợi ích của sản xuất hiệu quả, chất lượng và an toàn.
Trích xuất khói dầu từ quá trình gia công
Một khi khói dầu hình thành, lý tưởng là nên loại bỏ nó càng nhanh càng tốt để giảm nguy cơ hỏa hoạn hoặc nổ. Một bộ thu khói dầu / váng dầu hiệu quả sẽ thu giữ các sợi khí trong một bộ lọc, từ đó thoát ra và thu thập các giọt dầu. Mặc dù có nhiều bộ lọc có thể làm sạch không khí khỏi sương mù dầu, nhưng chỉ một số bộ lọc có khả năng thoát các giọt dầu nhỏ được thu thập và do đó cung cấp thêm nhiều năm tuổi thọ cho bộ lọc. Trong hầu hết các trường hợp, những bộ sưu tập cần có khả năng chạy liên tục và chúng thường yêu cầu một mức độ tùy chỉnh nhất định để tuân thủ các nhu cầu, tiêu chuẩn và thiết bị khác nhau của khách hàng.
Tầm quan trọng của hệ thống chiết xuất
Đáng tiếc, hệ thống chiết xuất không đủ là phổ biến trong các máy móc công nghiệp, vì các nhà sản xuất thường đánh giá thấp lượng khói dầu hoặc sương mù dầu thải ra từ các sản phẩm của họ. Nói chung, hiệu quả của hệ thống khai thác thường quá yếu. Ngoài việc hoàn toàn không bị rò rỉ, kích thước và tốc độ của hệ thống ống dẫn phải được thiết kế để có thể xử lý lượng khói hoặc sương mù được vận chuyển qua nó, nếu không dầu có thể tích tụ trong ống dẫn.
Nâng cao nhận thức và sử dụng MQL
Khi các công cụ gia công có thể thực hiện các nhiệm vụ khó khăn hơn và phức tạp hơn, chúng thường yêu cầu cả nồng độ dầu sạch cao hơn và áp suất dầu sạch cao hơn. Điều dẫn đến việc giải phóng nhiều hạt khói dầu hơn, mà các kỹ thuật lọc lạc hậu và những người thu gom rẻ tiền không thể thu gom đúng cách, gây rủi ro cho các nhà máy và những người làm việc trong đó. Tuy nhiên, với sự phổ biến ngày càng tăng của MQL, số lượng các hạt có thể được giảm bớt, do sử dụng dầu bôi trơn tiết kiệm và mang tính cục bộ cao của phương pháp.
Nhận thức về những rủi ro liên quan đến việc sử dụng dầu cắt gọt không pha nước, sương mù dầu và khói dầu là điều có sự khác biệt lớn giữa các ngành công nghiệp và có lẽ còn hơn thế nữa giữa các quốc gia. May mắn thay, khi các nhà máy mới được xây dựng, các thiết bị lọc hiện đại liên tục thay thế các hệ thống cũ không đủ tiêu chuẩn, trở thành một quy chuẩn công nghiệp mới trong quá trình này. Các ứng dụng dầu cắt gọt không pha nước, về bản chất, buộc các công ty phải hiểu những rủi ro liên quan đến việc thu gom không đủ sương mù dầu và khói dầu, cũng như sự cần thiết của một hệ thống thu gom an toàn và đáng tin cậy.
