Dầu cắt gọt kim loại được sử dụng phổ biến trong gia công kim loại vì nó có thể phù hợp với các vật liệu kim loại khác nhau. Nhưng liệu nó có đủ? Như chúng ta biết, có rất nhiều loại dầu bôi trơn trên thị trường. Vậy làm sao để chọn được loại dầu cắt gọt phù hợp? Đầu tiên, kim loại và các hoạt động gia công mà bạn cần thu thập một số thông tin cơ bản có liên quan đến tiêu chí lựa chọn….
Trong quá trình gia công kim loại, nhiệt có thể làm hỏng dụng cụ bôi trơn và phôi nếu loại làm mát phù hợp không diễn ra ở lưỡi dao. Vì mục đích đơn giản, bạn cần biết các kim loại được sử dụng và xem xét các hoạt động gia công chủ yếu lúc đầu. Máy móc mới, các mối quan tâm về môi trường thay đổi, loại máy, chi tiết cụ thể của dụng cụ đều kết hợp để hạn chế tính hiệu quả hoặc khả năng Ứng dụng của dầu cắt gọt.
Tại sao KIM LOẠI lại quan trọng trước khi chọn dầu cắt gọt
Một số dầu bôi trơn tương thích với một số vật liệu nhất định hơn những chất khác. Khi quyết định chọn loại dầu cắt gọt, bạn nên phân biệt giữa các vật liệu cứng, có khả năng gia công thấp, chẳng hạn như thép không gỉ và các vật liệu mềm hơn, dễ uốn như nhôm.
Trong hầu hết các trường hợp, hợp kim nhôm, đồng thau và sắt là những vật liệu phổ biến và dễ gia công với các loại dầu đa năng. Nhưng một số kim loại khó gia công hơn những kim loại khác, ví dụ như thép không gỉ, thép vonfram, hợp kim niken và các kim loại rất cứng đòi hỏi mức khả năng rất cao từ dầu cắt gọt.
Có nhiều loại dầu cắt gọt nhưng có thể không phù hợp với từng kim loại. Ví dụ, không nên sử dụng dầu cắt gọt (chứa lưu huỳnh hoạt tính) cho đồng thau và nhôm, vì chúng sẽ làm ố hoặc xỉn màu các bộ phận đã hoàn thiện, và dầu cắt gọt nói chung sẽ không được khuyến khích sử dụng cho thủy tinh, vì chúng sẽ làm xước và làm hỏng bề mặt thủy tinh, và các kim loại cứng hơn đòi hỏi loại dầu bôi trơn cứng hơn với khả năng bôi trơn và chống mối hàn cao hơn để ngăn tích tụ trên dụng cụ. Do đó, các loại dầu cắt gọt cụ thể sẽ là lựa chọn tốt nhất khi bạn đã áp dụng.
Tại sao bạn nên quan tâm đến hoạt động gia công
Dầu cắt gọt phục vụ các chức năng cụ thể dựa trên độ khó và tốc độ gia công. Chức năng chính của dầu cắt gọt sẽ là làm mát, đặc biệt là với dầu bôi trơn tổng hợp, vì dầu loãng hơn, loãng hơn sẽ truyền nhiệt đi hiệu quả hơn. Các hoạt động gia công dễ dàng (tiện, tạo hình, khoan, phay,…) có thể được thực hiện ở tốc độ cao hơn và yêu cầu mức độ làm mát cao. Các hoạt động nhẹ hơn có thể được thực hiện với độ nhớt thấp hơn của dầu bôi trơn, và các hoạt động gia công khó phải được chạy ở tốc độ thấp hơn.
Do đó, mài, khoan và phay thường được thực hiện ở tốc độ cao hơn với dầu có độ nhớt thấp. Tuy nhiên, việc bôi trơn và chuốt chỉ đòi hỏi nhiều công việc hơn và tốc độ hoạt động chậm hơn. Dầu có độ nhớt cao là cần thiết để giảm ma sát và bôi trơn bề mặt.
Dầu bôi trơn mà bạn chọn sẽ xem xét bản chất của hoạt động. Bạn có thể chọn dầu cắt gọt của mình bằng cách phân biệt giữa các tình huống nhấn mạnh nhu cầu làm mát và các tình huống nhấn mạnh nhu cầu bôi trơn.